灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
技術(shù)指標
檢測項目 | 指標 | |
流動(dòng)度mm | 初始值 | ≥340 |
30min保留值 | ≥310 | |
豎向膨脹率% | 3h | 0.1—3.5 |
24h與3h膨脹值之差 | 0.05—0.5 | |
抗壓強度MPa | 1d | ≥20 |
3d | ≥40 | |
28d | ≥60 | |
對鋼筋有無(wú)銹蝕作用 | 無(wú) |
一、產(chǎn)品特性
1、早強、高強:一天強度最高可達60MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、自流態(tài):現場(chǎng)只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、無(wú)銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。
5、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲勞實(shí)驗,50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。
7、耐候性好-40℃~600℃長(cháng)期安全使用。
二、適用范圍
1、需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4、道路、橋梁、隧道、機場(chǎng)等工程搶修施工使用。
5、鐵路軌枕的錨固施工。
6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
三、使用方法與注意事項
1、基礎處理。清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2、確定灌漿方式。根據設備機座的實(shí)際情況,選擇相應的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模。根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動(dòng)、漏漿。
4、灌漿料的攪拌。按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5、灌漿。灌漿施工時(shí)應符合下列要求:
1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2).灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
5).較長(cháng)設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長(cháng)度以7m為宜。
6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時(shí),應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養護
1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2)冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關(guān)規定。
3)參照JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標準》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規范》有關(guān)規定施工。
四、包裝貯存
1、雙層復合袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月,超期使用應經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。
2、應避免陽(yáng)光直接照射,注意防潮及包裝破損,要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內。
五、技術(shù)服務(wù)
本產(chǎn)品介紹的技術(shù)資料以科學(xué)為依據,現提供的資料適用于一般情況,不保證產(chǎn)品在特殊條件下的適用性,精確度及可靠性。在實(shí)際應用中,為使用戶(hù)在施工中獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土,本公司可提供技術(shù)咨詢(xún)與技術(shù)服務(wù),并可指派技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)服務(wù),但不負監督責任。
六、安全說(shuō)明
接觸皮膚用肥皂水清洗,接觸到眼睛或粘膜,立即用干凈的溫水沖洗并及時(shí)看醫生。
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